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列管式油水冷却器说明书标准版

  列管式油水冷却器说明书标准版_能源/化工_工程科技_专业资料。企业简介 “三琛”公司位于二十一世纪第一缕曙光照到中国的所在地,浙江东南沿海开 放城市,“温岭市”。交通十分便捷,从上海,杭州,宁波,温州均有高速快巴直 达。 本公司是国内最早专业从事电气冷却器和相应

  企业简介 “三琛”公司位于二十一世纪第一缕曙光照到中国的所在地,浙江东南沿海开 放城市,“温岭市”。交通十分便捷,从上海,杭州,宁波,温州均有高速快巴直 达。 本公司是国内最早专业从事电气冷却器和相应配套设备的研发,设计,制造, 服务于一体的高新技术品牌企业。 公司拥有多项发明专利: 压力机专利号:ZL99 1 01183 .X. 国际专利主分类号:B30B 1/32, 板式热交热器专利号:ZL 98 1 16425 .0. 国际专利主分类号:F28D1/03。 企业产品主要应用于有色金属冶炼,氯碱化工,超高压输变电行业和饮料机械 行业等,公司主导产品有油风冷却器(XBR 板式油风冷却器、紫铜管油风冷却 器),油水冷却器(XBR 板式油水冷却器、紫铜复合管油水冷却器、螺旋板式油水 冷却器)、纯水冷却器、水风冷却器、冷凝器、蒸发器、热交换器等,产品具有冷 却效率高,实用性强,坚固耐用,安全可靠,维护方便等优点。并严格执行 ISO9001:2000 质量管理体系。 公司产品于 2000 年通过科学技术部科技型中小企业技术创新基金管理中心批 准,并获得国家项目基金支持。 “关注用户,诚信服务”是三琛人的宗旨,公司产品遍布全国并出口印度、伊 朗、越南、缅甸.墨西哥等国,公司推行营销一体化的策略,具有完善的售后服务 团队,真正做到客户满意,就是“三琛”人追求的目标。 公司诚邀广大新老用户及行业专家来我公司考察,指导,我公司将热情接待, 提供一切方便。 经营纲领: 以人才为根本,共谋发展出路 以质量为保证,制造优良产品 以市场为导向,紧追市场需求 以科技为基础,不断发展创新。 1 一、 概述 列管式油水冷却器 [使用说明书] ? 本产品适用于强油循环冷却变压器配套作为其冷却保护副机。该产品系我厂在多年 生产油水冷却器的基础上研制的改型产品,具有结构紧凑、冷却效率高、安装维修方便等特 点。由于对换热器部件作了成功的改革设计,改善了密封性能,能有效地杜绝渗、漏水现象 的发生。因此,解决了该产品长期存在的密封潜在问题。 二型号解释 LY S F × 冷却器组中单台冷却器台数 额定冷却容量 复合管 副冷却媒质:水 主冷却媒质:油 冷却器 三、结构原理 本机由换热器、潜油泵、管道(油、水)、基座和电控可等五部分组成。其流 程为:从变压器输出的载热变压器油通过输油管进入本机,经油泵加压后进入紫铜 换热器中通过管壁导热将热量传递给冷却水,经冷却后的变压器油通过汇油管流回 变压器中吸收热量后重新输入本机冷却,周而复始,形成闭合油路循环冷却系统。 换热器结构形成采用紫铜列管式,由一个油室和二个水室构成;油室中装有 一组紫铜冷却管,管内通水,管外通油。( 双 重 管 式 油 水 冷 却 器 : 即 内 外 紫铜管组成一个隔离腔如有一层管渗漏,能报警提示)紫铜管 与两端花板采用同等材质紫铜板自动冲孔拉伸,孔口反边与紫铜管氩 气保护精密焊接工艺,足够防膨胀功能,(双重管式油水冷却器:冷 却水路可采用有压回水,冷却器带漏水检测装置)。 潜油泵由浸油式电机与离心式油泵组合一体,密封性能好,可靠性高,维修 方便。 电气性能包括:双电源自动切换,延时跳闸回路,备用冷却器自动投入和退 出,各台冷却器油温、油压、水压显示、动力故障、油流失常等相应的声、光指示 和警报系统。所有的电气元件集中装配中装配在电控柜中独立安放,电控柜为露天 安放和室内安放二种形式。 2 LYS-系列 结构原理图 1、列管式换热器 F1、油泵进油阀 F5、冷却器出水阀 2、潜油泵 3、电接点压力表 4、电接点温度表 F2、油泵出油阀 F3、换热器出口阀 F4、冷却器进水阀 F6、油流继电器 四、单台冷却器技术参数 型号 LYSF 系列纯水冷却装置规格 LYSF-60-315 技术参数 LYSF-60 LYSF-80 LYSF-120 LYSF-160 LYSF-315 额定冷却容量 KW 有效冷却面积 ㎡ 额定油流量 ㎡/h 额定平均温度℃ 额定水流量 m 3 / h 进口水温 ℃ 进口水压 MPa 耗用电功率 KW 充油量 Kg 总重 Kg 60 8 40 60 18 28 0.05-0.3 1.5 50 440 80 10 40 60 20 28 0.05-0.3 1.5 60 550 120 14 50 60 35 28 0.05-0.3 3 90 520 160 18 55 60 45 28 0.05-0.3 3 120 610 315 38 80 60 65 28 0.05-0.3 4 220 1300 3 五、正常工作条件 1、冷却器电控柜输入电压波动不超过 10%; 2、冷却水质应符合以下条件: (1)PH—9 (2)不含对铜、铁产生化学腐蚀的电解质; (3)不溶物含量不大于 50mg/L。(不明显混蚀) 六、安装与运行 1、根据底脚安装尺寸的要求,将整机安装在预制的混泥土基础上。 2、连接好油路与冷却水路管道。变压器与本机连接管路,必须用干净的变压器油进 行清洗。 3、打开电控箱,按端子位置连接所用的信号及电源进线、冷却器准备投入运行前,应先打开换热器放气孔,然后从油路进口处注入干净的 变压器油静置 2 小时后,从放气孔处取油样,试验耐压值,如耐压值低于注入时, 则应用清洁的变压器油冲洗耳恭听冷却器至耐压、无降低为止。 5、检查油路和水路阀门是否完好,手柄转动是否灵活。 6、冷却水路尽量缩短,减小水冲击现象。建议在冷却水进口装置水量计和过滤网。 7、准备启动油泵时,将油管道中的进出阀门打开。冷却水管道中的阀门关闭。 8、油泵启动 2—3 次,液流是否失常,如长期失常,应检查油泵转向。转向正常仍失 常指示,应换换热器放气孔打开,排出本机内空气,待放气孔出现油面时,立即封 闭,再启动油泵。 9、开始运转后,随时放出变压器上继电器的空气,到无气泡为止。调节油路控制阀 门,将电接点压力表调整到规定值。 10、打开冷却水进水阀门并调整压力,但水压必须小于油压。 11、如果一切正常,调试可停止,并使变压器静置不小于 24 小时,以消除可能悬浮 的气泡并最后把气体排出机外。 12、当冷却器退出运行时,将冷水排出阀门关闭,先关进水阀,后关出水阀,停止油 泵工作,关闭电源开关。 七、维修保养 本冷却器连续运行一年后,应对各部件进行一次全面的维护保养。 1、换热器:冷却器经过一段时间运行后,换热器铜管内被冷却水污染而结垢,使冷 却效率渐降低,必须拆卸清洗。将换热器两羰盖板拆下,然后用铁丝刷清洗管内 结垢。也用盐酸 3%,浸泡 5—10 分钟,然后用清水冲洗干净。 2、油泵:油泵内充满变压器油,因之电动机不需润滑和降温,维护比较简便,但应 按以下条例定期检查: (1) 定期检查:油泵投入运转后,在一周以内应每天观察和记录,及时发现和处理 故障,正常运转一个月后,可以每月观察一次,每年进行一次详细检查,三年 换一次轴承。 (2) 检查项目: A、轴承的噪音,电机的振动是否超出技术条件中所规定的数值; B、线圈的绝缘电阻; C、电机的温升; D、负载情况; E、渗漏情况; F、铜套的更换; A、轴承噪音,在运转过程中应经常检查轴承噪音是否增大或异常。 B、线 运转停止后,应立即用 500V 摇表测其线圈的热太绝缘电阻,如果在 1 兆欧以 上,不影响正常工作;如果低于 1 兆欧,可考虑接线板绝缘老化、线圈绝缘不 良等原因,一定查清原因,予以修理。 C、电机升温 在运转过程中,以油温为基础,若电机绕组温度上不高于油温 25K,则是正常 的,高于油温 25K 应查明原因。 D、负载电流 各相电流应在表 1 的数值以内为正常值。 各相电流的不平衡率:(最大值—最小值)/平均值%(要求不平衡率为在 10% 以内)若平衡率不在 10%,应查明确定电压不正常或是线圈故障。 E、渗漏情况:检查各 O 形圈密封圈处是否有漏油,如有漏油,可重新坚固或调换 封圈。 3、管路:本机的管路件密封均采用油橡胶皮板,当发生渗漏或拆卸时,应加以调 整。 4、电路:按“机床控制电路常规保养”维护。着重检查螺钉紧固,继电器、接触器 触点有否跑位、烧坏。检查对地是否绝缘。报警发音是否正常。 5、本机如长期不用时,应切断外接电源。放净机内全部余水。防止冷冻。 八、因用户水质的问题或使用不当引起的故障及后果由用户自负。 浙江省温岭市三琛电气冷却有限公司 联 系 地址 :太 平街道 南 泉一 期工 业区 888 号 传 线