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急求列管式换热器的课程设计

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  本人急切需要一份十几页的列管式换热器课程的设计方案,需要列管式换热器课程的目录、摘要、任务、课题,课题中需要做一些实际应用的题或案例,还要一些案例的说明,还有计算题、列管式换热器的符号等等,老师要求每人做一份,希望知道的帅哥美女们能帮帮忙,明天就要交,知道多少是多少,我自己在拼凑拼凑,赌博网站谢谢大家!

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  2013-07-01展开全部列管式换热器设计 第一节 推荐的设计程序 一、工艺设计 1、作出流程简图。

  8、根据初算的换热面积进行换热器的尺寸初步设计。包括管径、管长、管子数、管程数、管子排列方式、壳体内径(需进行圆整)等。

  12、管程和壳程压力降的计算。 二、机械设计 1、壳体直径的决定和壳体壁厚的计算。

  2013-07-01展开全部某生产过程中,需将6000 kg/h的油从140℃冷却至40℃,压力为0.3MPa;冷却介质采用循环水,循环冷却水的压力为0.4MPa,循环水入口温度30℃,出口温度为40℃。试设计一台列管式换热器,完成该生产任务。 1.确定设计方案 (1)选择换热器的类型 两流体温度变化情况:热流体进口温度140℃,出口温度40℃冷流体(循环水)进口温度30℃,出口温度40℃。该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大,因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。 (2)流动空间及流速的确定 由于循环冷却水较易结垢,为便于水垢清洗,应使循环水走管程,油品走壳程。选用ф25×2.5的碳钢管,管内流速取ui=0.5m/s。 2.确定物性数据 定性温度:可取流体进口温度的平均值。 壳程油的定性温度为(℃)管程流体的定性温度为(℃)根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 油在90℃下的有关物性数据如下: 密度 ρo=825 kg/m3定压比热容 cpo=2.22 kJ/(kg·℃)导热系数 λo=0.140 W/(m·℃)粘度 μo=0.000715 Pa·s循环冷却水在35℃下的物性数据: 密度 ρi=994 kg/m3定压比热容 cpi=4.08 kJ/(kg·℃)导热系数 λi=0.626 W/(m·℃)粘度 μi=0.000725 Pa·s3.计算总传热系数 (1)热流量 Qo=WocpoΔto=6000×2.22×(140-40)=1.32×106kJ/h=366.7(kW)(2)平均传热温差 (℃)(3)冷却水用量 (kg/h)(4)总传热系数K 管程传热系数

  4.计算传热面积 (m2)考虑 15%的面积裕度,S=1.15×S′=1.15×42.8=49.2(m2)。 5.工艺结构尺寸 (1)管径和管内流速 选用ф25×2.5传热管(碳钢),取管内流速ui=0.5m/s。 (2)管程数和传热管数 依据传热管内径和流速确定单程传热管数

  按单程管计算,所需的传热管长度为(m)按单管程设计,传热管过长,宜采用多管程结构。现取传热管长L=6m,则该换热器管程数为(管程)传热管总根数 N=58×2=116(根)(3)平均传热温差校正及壳程数 平均传热温差校正系数

  第2章 换热器设计按单壳程,双管程结构,温差校正系数应查有关图表。但R=10的点在图上难以读出,因而相应以1/R代替R,PR代替P,查同一图线平均传热温差Δtm=φΔtΔ′tm=0.82×39=32(℃)(4)传热管排列和分程方法 采用组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。取管心距t=1.25 d0,则 t=1.25×25=31.25≈32(mm)横过管束中心线)壳体内径 采用多管程结构,取管板利用率η=0.7,则壳体内径为 (mm)圆整可取D=450mm (6)折流板 采用弓形折流板,取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25%,则切去的圆缺高度为h=0.25×450=112.5(mm),故可取h=110 mm。 取折流板间距B=0.3D,则B=0.3×450=135(mm),可取B为150。 折流板数 NB=传热管长/折流板间距-1=6000/150-1=39(块)折流板圆缺面水平装配。 (7)接管 壳程流体进出口接管:取接管内油品流速为 u=1.0 m/s,则接管内径为

  取标准管径为50 mm。 管程流体进出口接管:取接管内循环水流速 u=1.5 m/s,则接管内径为

  6.换热器核算 (1)热量核算 ①壳程对流传热系数 对圆缺形折流板,可采用凯恩公式 当量直径,由正三角形排列得 (m) 壳程流通截面积 (m) 壳程流体流速及其雷诺数分别为

  粘度校正 W/(m2·℃) ②管程对流传热系数 管程流通截面积(m2) 管程流体流速

  =310.2 W/(m·℃)④传热面积S(m2)该换热器的实际传热面积Sp( m2)该换热器的面积裕度为

  传热面积裕度合适,该换热器能够完成生产任务。 (2)换热器内流体的流动阻力 ①管程流动阻力 ∑ΔPi=(ΔP1+ΔP2)FtNsNpNs=1, Np=2, Ft=1.5

  管程流动阻力在允许范围之内。 ②壳程阻力 ∑ΔPo=(ΔP′1+ΔP′2)FtNsNs=l,Ft=l流体流经管束的阻力

  总阻力∑ΔPo=1202+636.2=1838.2(Pa)<10 kPa壳程流动阻力也比较适宜。 ③换热器主要结构尺寸和计算结果 换热器主要结构尺寸和计算结果见表2-13。 表2-13换热器主要结构尺寸和计算结果