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列管式换热器管板发生渗漏现象 原因有哪些?

  有厂家指出,列管式换热器发生渗漏一般是用户在使用中常见的设备管理问题,渗漏主要是腐蚀造成的,少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷造成。

  据介绍,列管式换热器的腐蚀形式基本有两种,一种为电化学腐蚀,另一种为化学腐蚀。

  厂家技术人员指出,列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀,这就是常见的电化学腐蚀现象。

  金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。

  而化学腐蚀即是介质的腐蚀,当换热器管板接触各种各样的化学介质时,就会受到化学介质的腐蚀。

  另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板由于长期处于腐蚀介质的冲蚀中,尤其是固定管板换热器, 其管板与换热管联接处容易发生泄漏,导致换热器失效。

  具体来看,影响换热器管板腐蚀的主要因素有五大点。一是介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;二是杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;三是温度,腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;四是 ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;五是流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。

  那么,应该如何避免设备管板腐蚀现象的发生呢?一般可以分为两个方面。一是用户在挑选设备的时候,需要注意列管式换热器的产品质量是否良好和结构是否合理,观察焊接处油污缺陷,焊缝应力是否均匀等;二是用户在平时的使用、维护过程中注意正确、科学操作。

  其中,维护保养列管式换热器设备的要求包括:保持设备外部整洁,保温层、保护层完好无破损;保持压力表、温度计、安全阀和液位计等附件齐全、灵敏、准确,定时检查法兰口、阀门有无泄漏;定时检查换热器本体有无渗漏、振动、外壳有无变形等情况。另外,需要尽量减少换热器的开停次数,停止使用时应将内部液体排净,防止冻裂和腐蚀。

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